I. Oversikt
Stålrammeverket fungerer som skjelettet til hele svømmebassengstrukturen; kvaliteten på sveisingen bestemmer direkte bassengets strukturelle sikkerhet og levetid. Sveising av stålrammen involverer flere tekniske stadier - som materialvalg, prosessparameterkontroll og deformasjonsforebygging - og krever streng overholdelse av relevante standarder og spesifikasjoner.
II. Materialforberedelse
Materialer som velges for stålrammen må oppfylle designkrav og relevante standarder. Varmgalvaniserte stålrør (kvalitet Q235B) brukes vanligvis til hovedrammeverket; deres ytre diameter og veggtykkelse bestemmes av designberegninger, med en sinkbeleggtykkelse vanligvis ikke mindre enn 85 μm. Når det gjelder sveisetilsetningsmaterialer, brukes vanligvis E4303-elektroder, med en kombinasjon av 3,2 mm og 4,0 mm diameter. Det benyttes høyfaste bolter av klasse 8,8 (friksjonstype), med momentkoeffisienten kontrollert mellom 0,11 og 0,15.
III. Forberedelse av sveising
Teknisk forberedelse: Før bygging skal det utarbeides en detaljert spesialisert byggeplan, og byggepersonell må organiseres for å sette seg inn i tegningene, gjennomgå designbriefinger og delta i tegningsgjennomganger. Det må etableres undersøkelseskontrollnettverk, fastsettes permanente referansepunkter og undersøkelser med lukkede løp utføres ved bruk av totalstasjon.
Behandling av grunnmateriale: Før sveising må overflaten av grunnmaterialet rengjøres for å fjerne urenheter som olje og kalkavleiring. For sveiser som krever forvarming, må forvarmings- og ettervarmetemperaturer være i samsvar med de relevante bestemmelsene i *koden for sveising av stålkonstruksjoner* (GB 50661-2011).
IV. Sveiseprosedyrer
Heftesveising: Heftesveising utføres før selve sveiseprosessen for å sikre nøyaktig komponentplassering og monteringsdimensjoner som oppfyller designkravene.
Sveisesekvens: En rasjonell sveisesekvens er avgjørende for å kontrollere deformasjon. Sekvensen bør generelt følge prinsippet om "nettmedlemmer før akkordmedlemmer" og fortsette symmetrisk fra midten og utover til begge sider. For store stålkassedragere med komplekse tverrsnitt bør en komposittkontrollmetode som kombinerer stiv fiksering og pre-deformasjon (motdeformasjon)-teknikker tas i bruk.
Sveiseparameterkontroll: Ta sveising av galvaniserte stålplater som et eksempel: For 1,5 mm tykke plater sveises periferiske skjøter kontinuerlig med sveisestrømmen kontrollert mellom 120–150 A og sveisehastigheten på 8–10 cm/min. For CO₂-gassskjermet sveising er strømmen generelt kontrollert mellom 180–220 A. Kontroll av sveisedeformasjon: Deformasjon må overvåkes gjennom hele sveiseprosessen. En kompositt deformasjonskontrollmetode som kombinerer stiv feste, forhåndsinnstilling (revers deformasjon) og tilbakesveiseteknikken - kan brukes, med begrensninger påført på monteringsjiggen for å simulere faktiske belastningsforhold. For komplekse prosjekter kan sanntidssveiseparameterinnsamlingssystemer også brukes for digital overvåking.
V. Inspeksjon etter sveising
Sveisekvalitetskontroll er påkrevd etter fullført sveising. Inspeksjoner dekker sveiseutseende, dimensjoner og tilstedeværelse av defekter som sprekker eller porøsitet. Etter sveising på stedet av stålsvømmebassenget, må akseptverifisering utføres i henhold til relevante standarder. Inspeksjonskriteriene må være i samsvar med kravene i *Code for Welding of Steel Structures* (GB 50661-2011) og *Standard for Accept of Construction Quality of Steel Structures* (GB 50205-2020).
